Izveidojiet inteliģentu digitālo darbnīcu, palīdziet uzņēmumam samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti

Veyong ir 18 pilnībā automātiskas ražošanas līnijas, no kurām pulvera darbnīcā ir 3 ražošanas līnijas, kas ir ķīniešu medicīnas pulvera ražošanas līnija, albendazola-jvermektīna premiksa ražošanas līnija (īpaša ražošanas līnija albendazola-vainmektīna premiksam), pulvera /premiksa (ieskaitot tiamulīna ūdeņraža fumarāta /tilmikozīna granulēšanas un pārklājumu).

2019. gada jūnijā sākās digitālās darbnīcas būvniecība, un veterināro narkotiku pārveidošanas un paplašināšanas projekts pieņēma GMP pieņemšanu. Projekts tika izstrādāts un uzbūvēts saskaņā ar 2020. gada jauno Veterinary Drug GMP prasību versiju. Specifikācijām ir nepieciešams, lai pulveris, premikss un granulu līnijas pieņemtu slēgtu ražošanas procesu no barošanas līdz apakšsadēšanai, lai realizētu automātisku ražošanas procesa kontroli. SAP sistēmas tiešsaistes ieviešana ir izveidojusi pamatus uzņēmuma inteliģentajai ražošanai, Mes sistēmas ieviešanai un informācijas integrācijai. Esošajā aprīkojumā ir PLC un DCS vadība. Izmantojot informācijas savienošanu, pasūtījums realizē automātisko bezšuvju savienojumu no pasūtījuma uz ražošanu, saņemšanu, piegādi, pēcpārdošanu un citām saitēm, veido koordināciju un integrētu ražošanas, piegādes un pārdošanas pārvaldību un kontroli un optimizē resursu sadalījumu un efektīvu izmantošanu.

Seminārs realizē ražošanas sistēmas automatizāciju, veicot automātiskas partijas, ražošanas, automātiskas iepakošanas mašīnas, inteliģentas kontroles, divdimensiju kodu kolekcijas, inteliģenta izsaiņošanas, Scaras iesaiņošanas un automātiskas blīvēšanas un iesaiņošanas procesu. Pievienojiet uzlabotu loģistikas pārvaldību, ražošanas plānošanu un plānošanu, datora vienas atslēgas darbības automatizācijas sistēmu, divdimensiju koda informācijas izsekojamības sistēmu un vietējās pirmās klases enerģijas uzraudzības sistēmas platformu, lai efektīvi uzraudzītu resursu patēriņu. Salīdzinot ar esošajām ražošanas līnijām nozarē, SCADA manipulatora iesaiņošana aizstāj manuālu darbaspēku, samazinot tiešās darbaspēka izmaksas par 50%.

Digitālās darbnīcas gada ražošanas jauda ir 680 tonnas pulvera un granulu. Seminārā tiek izmantota datu iegūšanas, uzraudzības un vadības sistēmas kā ražošanas līnijas "nervu centru", lai panāktu procesu pārvaldību, autorizācijas pārskatu, plānošanu un izplatīšanu, loģiskas darbības, reāllaika atgriezenisko saiti, elektroniskos pakešu ierakstus un citas funkcijas. Un tas ir integrēts ar MES, ERP un PLM sistēmām, lai pilnveidotu semināra informācijas komunikācijas struktūru, pārtrauktu ražošanas pārvaldības "informācijas salas" un nodrošinātu drošu uzņēmuma informācijas sistēmu darbību.

Digitālo tehnoloģiju pielietojums veicina Veyong informācijas būvniecības līmeņa uzlabošanos, organiski integrē trīs ERP, MES un DC sistēmas, lai realizētu veyong "vadības un kontroles integrāciju", samazina uzņēmuma darbības izmaksas un atbilst enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanai. pieprasījums. Kopš semināra darbojas divus gadus, tā ir veicinājusi zaļās ražošanas un liesās ražošanas attīstību, izmantojot viedo aprīkojumu un informatizāciju, uzlaboja Veyong informatizāciju un konkurētspēju nozarē un spēlēja inovatīvu demonstrāciju, vadot nozares pārveidošanu un uzlabošanu.