Izveidojiet inteliģentu digitālo darbnīcu, palīdziet uzņēmumam samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti

Veyong ir 18 pilnībā automātiskas ražošanas līnijas, starp kurām ir 3 ražošanas līnijas pulvera darbnīcā, kas ir ķīniešu medicīnas pulvera ražošanas līnija, albendazola-ivermektīna premiksa ražošanas līnija (īpaša ražošanas līnija albendazola-ivermektīna premiksam), pulveris / premikss (ieskaitot Tiamulīna ūdeņraža fumarāta / tilmikozīna granulēšanas un pārklāšanas) ražošanas līnija.

2019. gada jūnijā tika uzsākta digitālā darbnīcas būvniecība, un veterināro zāļu transformācijas un paplašināšanas projekts ieguva GMP akceptu.Projekts tika izstrādāts un konstruēts saskaņā ar 2020. gada jauno veterināro zāļu GMP prasībām.Specifikācijās noteikts, ka pulvera, premiksu un granulu līnijām ir jāizmanto slēgts ražošanas process no padeves līdz apakšiepakošanai, lai nodrošinātu ražošanas procesa automātisku kontroli.SAP sistēmas tiešsaistes ieviešana ir likusi pamatus uzņēmuma inteliģentai ražošanai, IZM sistēmas ieviešanai un informācijas integrācijai.Esošajā iekārtā ir PLC un DCS vadība.Izmantojot informācijas savienošanu, pasūtījums realizē automātisku netraucētu savienojumu no pasūtījuma uz ražošanu, saņemšanu, piegādi, pēcpārdošanas un citām saitēm, veido ražošanas, piegādes un pārdošanas koordināciju un integrētu vadību un kontroli, kā arī optimizē sadali un efektivitāti. resursu izmantošana.

Darbnīcā tiek realizēta ražošanas sistēmas automatizācija, izmantojot automātisko partiju, ražošanas, automātiskās iepakošanas iekārtu, viedo kontrolsvēršanu, divdimensiju kodu savākšanu, viedo izpakošanu, SCARA iepakošanu un automātisku aizzīmogošanu un iepakošanu.Pieņemiet progresīvu loģistikas pārvaldību, ražošanas plānošanu un plānošanu, datora vienas atslēgas darbības automatizācijas sistēmu, divdimensiju koda informācijas izsekojamības sistēmu un vietējās pirmās klases enerģijas uzraudzības sistēmas platformu, lai efektīvi uzraudzītu resursu patēriņu.Salīdzinot ar nozarē esošajām ražošanas līnijām, SCADA manipulatoru iepakojums aizstāj roku darbu, samazinot tiešās darbaspēka izmaksas par 50%.

Digitālās darbnīcas gada ražošanas jauda ir 680 tonnas pulveru un granulu.Darbnīcā tiek izmantotas datu iegūšanas un uzraudzības un kontroles sistēmas kā ražošanas līnijas "nervu centrs", lai panāktu procesu pārvaldību, autorizācijas pārskatīšanu, plānošanu un izplatīšanu, loģiskās darbības, reāllaika atgriezenisko saiti, elektroniskus partijas ierakstus un citas funkcijas.Un tas ir integrēts ar MES, ERP un PLM sistēmām, lai pilnveidotu darbnīcas informācijas komunikācijas struktūru, izjauktu ražošanas vadības "informācijas salas" un nodrošinātu uzņēmuma informācijas sistēmu drošu darbību.

Digitālās tehnoloģijas pielietojums veicina Veyong informācijas konstruēšanas līmeņa uzlabošanu, organiski integrē trīs ERP, MES un DCS sistēmas, lai realizētu Veyong "vadības un kontroles integrāciju", samazina uzņēmuma darbības izmaksas un nodrošina enerģijas taupīšanu. un patēriņa samazināšanu.pieprasījums.Tā kā darbnīca darbojas jau divus gadus, tas ir veicinājis zaļās ražošanas un taupīgas ražošanas attīstību, izmantojot viedo iekārtu un informatizācijas starpsavienojumu, uzlabojis Veyong informatizāciju un konkurētspēju nozarē, kā arī veicis inovatīvu demonstrāciju uzņēmuma vadībā. nozares pārveide un modernizācija.